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碳化硅（sic）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物－莫桑石中。碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，碳化硅厂家，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，碳化硅批发，机械强度高于刚玉。
常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含sic97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含sic95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。
工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-sic和立方体的β-sic。α-sic由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-sic于2100℃以上时转变为α-sic。
湿法粉化，这是通过使碳化硅废料与流体粘合剂搅拌制造成符合制剂要求的成品或者为半成品颗粒。这种方法可增加颗粒的密度，碳化硅供应商，使碳化硅废料更容易被控制，流动性、可压性、稳定性、可湿性强，能够做到颗粒无结块，无泡沫，易于分散。
压力成型法，这是通过将湿储量相对较低的细粉碳化硅废料既定在特定空间里，再施加外---紧制粒的一种方法。这种方法根据施加外力的物理系统的区别而又分为模压法和挤压法。这两种方法各有优缺点。
模压法的优点是可制造较大的团块，制成的碳化硅废料也有一定的机械强度，四川碳化硅，但缺点也很明显，就是设备的适用范围较小，有的碳化硅废料不易脱模。
挤压法是目前我国碳化硅废料工业压力成型法粉化中常用的方法，它的优点是适应能力强、产量大、粒度均匀、颗粒强度好、成粒率---。
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